環氧酯漆
產品簡介:
◆環氧酯漆由環氧酯樹脂、氧化鐵紅、防銹顏填料、助劑、溶劑等組成單組分防腐涂料。
又 名:
◆環氧酯底漆,環氧酯鐵紅底漆,環氧酯鐵紅防銹底漆。
◆產品名稱: | 環氧酯漆 | |
◆產品品牌: | 百闊 | |
◆產品型號: | H06-18 | |
◆漆膜顏色: | 鐵紅色 | |
◆包裝規格: | 25kg/桶 | |
◆組份配比: | 單組份 | |
◆適用底材: | 鑄鐵、鋼鐵、碳鋼、混凝土 |
◆貯 存:閃點25℃,通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經檢驗合格仍可使用。
耐酸堿防腐涂料廠家主要特性:
◆產品中添加優質的防銹顏料,具有很強的防銹功能。
◆漆膜堅韌具有優異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊性等性能。
◆良好的耐水性和抗化學性。
◆后道漆膜具有良好的層間附著力。
◆自干或低溫烘干,漆膜堅韌耐久。
耐磨陶瓷涂料廠家產品用途:
◆環氧酯漆適用于鋼結構、混凝土、管道、儲罐、機械設備、碼頭、橋梁,良好的附著力和耐腐蝕性,也于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠等等防腐涂裝。
基本參數:
◆比重: | 約1.20kg/L(混合后) |
◆適用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆干膜厚度: | 約50um |
◆理論用量: | 約100g/m2(以50um干膜計,不含損耗) |
◆干燥時間: | 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d |
◆閃點: | 約29oC |
◆熟化時間: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆適用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆復涂間隔時間:
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 32h | 16h | 8h |
長 | 7d | 7d | 7d |
技術參數(部分):
◆在容器中狀態: 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態
◆耐彎曲性: 1mm(標準指標:GB/T1731-1993)
◆附著力: 一級(標準指標:GB/T1720-1979(89))
◆耐鹽水性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
◆耐酸性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
◆耐堿性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
◆干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h(標準指標:GB/T1728-79)
建議涂裝道數:
◆無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上,或經表面處理過的混凝土基材。
后道配套:
◆環氧酯漆,醇酸漆,氯化橡膠漆,氯磺化漆,高氯化漆等。
表面處理:
鋼鐵基材:
◆被涂的金屬表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。
混凝土基材:
◆抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。
◆基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。
◆抹灰和混凝土基層涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上,冬季需20天以上,現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上,冬季需28天以上。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
涂裝施工:
◆該產品為雙組份涂料,甲組份開桶后攪拌均勻,按比例加入固化劑后充分攪拌靜置,30分鐘后,加適量稀釋劑調至施工粘度即可。
施工方式 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 | 稀釋比例 | 稀釋劑 |
無氣噴涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | 0-5% | 環氧專用稀釋劑 |
空氣噴涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | 10%-15% | 環氧專用稀釋劑 |
輥 涂 | - | - | 5%-10% | 環氧專用稀釋劑 |
注意事項:
◆本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
◆涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保法規與標準進行。
◆如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。